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漩渦式高壓鼓風(fēng)機的故障與排除方法
點擊次數(shù):858 更新時間:2022-08-08
  漩渦式高壓鼓風(fēng)機的故障與排除方法
 
  特點:
 
  (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速;
 
  (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅(qū)動功率,從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;。
 
  (3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;。
 
  (4)泵腔內(nèi)無壓縮,無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;
 
  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;
 
  (6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。 漩渦氣泵安裝說明:
 
  1.漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
 
  2.漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
 
  3.高壓旋渦風(fēng)機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
 
  4.旋渦風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。第一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按第一類氣泵。
 
  5.旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
 
  6.旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用專用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
 
  7.高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
 
  實物圖:
 
1.jpg
  用途:
 
  印刷機械 環(huán)境機械 干燥機 燃燒機 粉粒機械 焚化灶 塑料抽出機、吹袋機淋膜機 粉粒體輸送 恒溫箱 制果機械 廚房機械 機械冷卻 集壓機 木工機械 一般送風(fēng)
 
  簡單旋渦氣泵的故障與排除方法
 
  1、氣泵壓力或流量降低:
 
  當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時,首先切斷旋渦氣泵的電源,查看進氣口是否有東西堵塞,檢查進氣口過濾網(wǎng),不過不要拆除過濾網(wǎng),否則會把雜物吸進氣泵,導(dǎo)致?lián)p壞。其次,若發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部有雜物的,導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵,造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼,清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔,排除負壓產(chǎn)生的吸附作用即可。若非雜物因素造成的壓力或流量下降,用于 切紙機氣泵和絲印機風(fēng)泵 , 照排機 風(fēng)泵等一些帶閥門的氣泵則依次檢查以下部分:是否是閥桿卡住或閥門開啟度過大,電磁閥閥桿缺少潤滑油或閥桿同心度偏移,也會造成壓力和風(fēng)量的降低,只要加適量的潤滑油、調(diào)整電磁閥桿的的同心度或調(diào)整進氣流量閥和出氣釋壓閥就可以了。同時注意盡量不要觸碰電磁鐵。電機的缺相或運轉(zhuǎn)方向不對也是造成此類故障的一個原因,此時應(yīng)檢查并重新接好電源 , 如果電機燒壞 , 應(yīng)更換同型號電機 , 單相電機檢查電容是否完好 , 接線是否正確。
 
  2、氣泵噪聲變大
 
  首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物,如有,則 打開外殼 , 清理內(nèi)部雜物;其次檢查葉輪是否卡住,此時最好聯(lián)系廠家修理,需要重新裝配才能消除故障。第三檢查軸承是否損壞,必要時更換軸承。
 
  3、泵體溫升高
 
  首先檢查進氣口是否堵塞, 清洗進氣口過濾網(wǎng) , 但不能拆除,否則將會吸進雜物損壞氣泵絲印及照排機及其它需要吸力的機械設(shè)備。請適當(dāng)保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機體內(nèi)有雜物,打開外殼 , 清理內(nèi)部雜物。
 
  旋渦式氣泵配件
 
  消音器 釋壓閥 過濾器
 
  氣泵的日常維護
 
  設(shè)備劣化的防備對策,首先是防備劣化(或推遲劣化)、測定劣化和修復(fù)劣化,這三個方面是有機地聯(lián)系在一起的。臺州格凌氣泵也是一種常見的機械設(shè)備,相同適用本對策。
 
  防備劣化,應(yīng)首先從保持設(shè)備原有功能的活動著手,主要有日常保護和改善修理兩個方面:
 
  日常保護
 
  為了防備設(shè)備劣化,設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和日常維護都是十分必要的。
 
  設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)主要是指確保設(shè)備操作正確,排除人為因素(如誤操作設(shè)備、超負荷運轉(zhuǎn)等)所造成的設(shè)備反常劣化。
 
  設(shè)備的日常保護是推遲設(shè)備劣化的重要手法,包括軸承、葉輪的傳動部分、滑動部分的給油(脂)、密封點等,易損零件的簡單調(diào)換、調(diào)整及污損部位的打掃等作業(yè)。這些作業(yè)大多很簡 單,不需要高明的技能??墒菍ν七t設(shè)備劣化起著不可忽視的作用,只需堅持,必定能獲得很好的效果。
 
  為推遲設(shè)備劣化的速度,改善修理是設(shè)法改進設(shè)備質(zhì)量的一項根本性措施。
 
  改善修理的首要方式有:
 
  1 、改進設(shè)備結(jié)構(gòu),以提高設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性;
 
  2 、改變零件的材質(zhì)或加工工藝,以提高零件的使用壽命;
 
  3、選用高質(zhì)量的元器件,以提高電子設(shè)備、控制系統(tǒng)的性;
 
  4 、選用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砉に?,以提步金屬件的耐磨或抗腐能力?br /> 
  5 、改善外部環(huán)境條件,以改善設(shè)備的環(huán)境狀況。

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